斗式提升机适︾用于低处往高处提升，供应物〗料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行○设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立【式包装机，电脑计量机设计，适用于←食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过※包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升♀机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送▆机械。分为环链、板链■和皮带三种。
工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接①受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的ω 传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装♂有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是◎一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后【机器自动连续运转向上运送。
主要构件
斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗
a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65o倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。
浅料斗：口呈45o倾斜，深度小，用々于潮湿的和流动性的粒状物料。
【深料斗：深斗一般物料比较干燥流动性好。】
【三角形料斗：物料一般是定向自◤流式卸料。】
b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和■底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
牵引构件
(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固ㄨ接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(b)链条：单链条固接在料斗后壁上;双链与←料斗两侧相连。链式提升〇机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数→。
链轮
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮↓合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动▲。
链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退『出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般◥都经过热处理，使之达到一定硬度。
主要特点
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量∮的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此¤无效功率少。
2.提升范围ㄨ广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染◥少。
3.运行可靠性好,**的设计原理和加工方法,保证了整机运ぷ行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度▼高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿』命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机＠ 在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
